Łokieć

W systemie rurociągów kolanko jest łącznikiem rurowym, który zmienia kierunek rurociągu.W zależności od kąta, istnieją trzy powszechnie stosowane kolanka 45 ° i 90 ° 180 °, a inne nieprawidłowe kolanka kątowe, takie jak 60 °, są również uwzględnione zgodnie z potrzebami inżynieryjnymi.Materiały kolanka to żeliwo, stal nierdzewna, stal stopowa, żeliwo ciągliwe, stal węglowa, metale nieżelazne i tworzywa sztuczne.Sposoby łączenia z rurą to: bezpośrednie spawanie (najczęściej spotykany sposób) połączenie kołnierzowe, połączenie na gorąco, połączenie elektrooporowe, połączenie gwintowane i połączenie kielichowe itp. Zgodnie z procesem produkcyjnym można go podzielić na: kolano spawalnicze, kolano tłoczące, kolano pchające, kolano odlewnicze, kolano do spawania doczołowego itp. Inne nazwy: kolano 90 stopni, zgięcie pod kątem prostym, miłość i zgięcie itp.

Bezszwowe kolano to rodzaj łączników rurowych używanych do toczenia rur.Wśród wszystkich łączników rurowych stosowanych w systemie rurociągów odsetek ten wynosi około 80%.Ogólnie rzecz biorąc, dla kolanek z różnych materiałów i grubości ścianek wybiera się różne procesy formowania.Obecnie.Powszechnie stosowane procesy formowania kolan bez szwu w zakładach produkcyjnych obejmują prasowanie na gorąco, tłoczenie, wytłaczanie itp.

Bezszwowe kolanka są również nazywane bezszwowymi kolankami z rur stalowych.Ze względu na różne procesy produkcyjne bezszwowe łączniki kolankowe dzielą się na walcowane na gorąco (wytłaczane) bezszwowe łączniki kolankowe i ciągnione na zimno (walcowane) bezszwowe łączniki kolankowe..Rury ciągnione na zimno (walcowane) dzielą się na dwa rodzaje: rury okrągłe i rury o specjalnym kształcie.

Surowcem do walcowania bezszwowych kształtek kolankowych są półwyroby z rur okrągłych.Półwyroby z okrągłych rur są cięte przez maszynę tnącą na kęsy o długości około jednego metra i przesyłane do pieca w celu podgrzania za pomocą przenośnika taśmowego.Kęs podawany jest do pieca i podgrzewany do temperatury około 1200 stopni Celsjusza.Paliwem jest wodór qi lub acetylen.Kluczową kwestią jest regulacja temperatury w piecu.Po wyjęciu okrągłego kęsa z pieca należy go przebić przez wykrawarkę ciśnieniową.Ogólnie rzecz biorąc, bardziej powszechną maszyną do przebijania jest przebijarka ze stożkowym wałkiem.Ten typ przebijaka ma wysoką wydajność produkcji, dobrą jakość produktu, duże rozszerzenie średnicy perforacji i może nosić różne łączniki rur.Po przekłuciu kęs okrągłej rury jest walcowany poprzecznie, walcowany w sposób ciągły lub ściskany przez trzy rolki jedna po drugiej.Po ściśnięciu wyjąć probówkę i skalibrować.Maszyna do formatowania wykorzystuje wiertło stożkowe do obracania się z dużą prędkością w stalowym półfabrykacie w celu wybicia otworów w celu uformowania łączników rurowych.